測試不是萬能的，但是不測試是萬萬不能的。對于包裝測試來說,想“提高效率”，省掉耗時最長的相容性測試，尤其是萬萬不能的。在材料科學(xué)已經(jīng)取得飛速發(fā)展的今天，使用良好的材料確實可以幫助我們終端客戶省去很多測試工作，但是唯獨相容性測試是不能省略的。
一、化妝品包裝與化妝品的相容性測試的定義
化妝品包裝與其內(nèi)容物的相容性廣義上指塑料包裝與化妝品之間的相互影響,包括化學(xué)相容、物理相容、生物相容。
下面分別簡單闡述一下各類不相容的具體情況：
化學(xué)不相容：包材的化學(xué)組分,加工時分解物與化妝品成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，對化妝品或包材產(chǎn)生不良影響；化學(xué)不相容現(xiàn)象表現(xiàn)為包材或化妝品外觀、氣味上的改變。
生物不相容：包材中的某些物質(zhì)遷移到化妝品中，對使用者產(chǎn)生不良影響；表現(xiàn)為有害物質(zhì)溶出量超過了化妝品銷售國相關(guān)化妝品衛(wèi)生標準或規(guī)范中規(guī)定的計量；一般情況下，有害物質(zhì)包括各種塑料助劑、殘留溶劑、揮發(fā)性有機物、有害金屬元素等。當然，并非所有溶出的塑料助劑都會對化妝品性質(zhì)產(chǎn)生嚴重的影響， 當溶出成分為化妝品成分之一，溶出的量很小，溶出物對使用者無害時，這種溶出現(xiàn)象就屬于正常的相容。塑料中的著色劑析出至內(nèi)容物中，內(nèi)容物原本為米白色。
物理不相容：包材與內(nèi)容物由于受到彼此的影響而發(fā)生了物理變化；物理不相容現(xiàn)象表現(xiàn)為滲透、吸附、龜裂紋、開裂、溶解等。在測試判定中，經(jīng)常會將物理不相容被誤判為化學(xué)不相容，這是由于物理不相容的現(xiàn)象比較明顯，反應(yīng)比較劇烈。
鑒于化妝品包材使用的塑料本身都具備一定的耐溶劑性能，化妝品本身又比較溫和等特點，化妝品與包材不相容現(xiàn)象更多地表現(xiàn)為物理不相容。
相容性測試的結(jié)果的表現(xiàn)形式其實也比較復(fù)雜，平時會碰到不少同事問，既然相容性不合格了，那應(yīng)該所有的樣品都和內(nèi)容物發(fā)生了反應(yīng)，應(yīng)該每個樣品都有問題才對，為什么會同一個溫度下的樣品還會有好有壞呢？其實，相容性不合格的確存在一定的比率， 比如， 40℃下，測試了10個樣品，只有2個樣品開裂，剩余8個樣品完好無損，但是當你擴大樣品量到上百個樣品，就會發(fā)現(xiàn)開裂樣品的數(shù)量擴大到幾十個之多；以此類推，如果將這樣的包材投放入大批量生產(chǎn)中，最后發(fā)生的問題可就不是個小數(shù)目了。此外，通過精細化學(xué)定量分析實驗證明，化妝品包材與其內(nèi)容物的不相容現(xiàn)象通常不是單一表現(xiàn)形式出現(xiàn)。
二、相容性事故案例
案例1：某百年奢侈品企業(yè)，在早期開發(fā)的一款底妝產(chǎn)品中加入了防曬成分，由于當時的塑料容器多數(shù)采用PET材質(zhì)，他們便也就沒有多想，仍舊采用了同樣材質(zhì)的容器；而且當時整個公司的測試機制也并不完善，結(jié)果一段時間后，他們十分驚嚇地發(fā)現(xiàn)瓶子竟然裂了呀！經(jīng)過研究后發(fā)現(xiàn)是內(nèi)容物中的防曬成分與PET容器發(fā)生了物理不相容，公司趕緊更新了產(chǎn)品；從此后公司里便口口相傳，有防曬成分的產(chǎn)品，嚴禁使用PET類包材！當然，這句話受到當時年代技術(shù)水平的影響，并不完全準確?，F(xiàn)在，普遍的做法是防曬產(chǎn)品采用PP或者性狀更為適宜的共聚聚酯類（如PCTA）材料。
案例2：某世界化妝品巨頭，一款粉底液產(chǎn)品，由于采用原有包材，內(nèi)容物也僅更改了顏色，于是經(jīng)過評估后可以免去相容性測試，產(chǎn)品上市以后，質(zhì)量部的常溫穩(wěn)定性測試中報告包材內(nèi)壁出現(xiàn)粉底液的顏色，呈片狀與塑料內(nèi)壁融合，經(jīng)過水和溶劑清洗都沒有辦法清洗干凈，原來是粉底液的色素被包材吸附。這個案例也充分證明了相容性測試的不可省略性。
三、相容性測試的一般做法舉例: 時間,測試條件
1、一般相容性測試：稱量空包材重量后，進行內(nèi)容物灌裝，然后依照工藝要求和標準進行組裝，同時再次對其稱重，將組配好的樣品分組放置到如下不同的測試環(huán)境中：-20℃、 4℃、23℃、40℃、 50℃，光照（特定光源條件） 循環(huán)熱沖擊 95%濕度，30℃，放置時間為4—8周，或更長周期。
2、應(yīng)力開裂測試：在樣品的組裝受力位處（例如：螺紋、卡位等）涂抹內(nèi)容物，然后按照標準組裝力進行組裝，將組配好的樣品分組放置到如下不同的測試環(huán)境中：23℃、40℃、50℃，放置時間為4—8周，或更長周期。
3、后道加工相容性測試：在樣品外表面需要測試的后道加工（例如：印刷、電鍍、噴涂、燙印等）處涂抹一層內(nèi)容物，然后將樣品分組放置到如下不同的測試環(huán)境中：23℃、40℃、循環(huán)熱沖擊、95%濕度，30℃， 放置時間為10天。
可以依據(jù)產(chǎn)品不同情況選用上述測試條件。測試周期結(jié)束后，對樣品的包材外觀、部分力學(xué)性能數(shù)據(jù)、內(nèi)容物失重率、應(yīng)力破裂狀況、老化狀況、色遷移狀況、香味穩(wěn)定性、內(nèi)容物狀況等等進行評估和記錄。
各個公司的測試方式不一而足，但大都不外乎可以總結(jié)為將樣品長時間放置在人為制造的一些較嚴苛的環(huán)境條件中，而后評估樣品的狀況及樣品受到的影響。
四、相容性實驗室的建立
提到相容性實驗室，大家都會想到矗立著高矮胖瘦不同，溫度不同的各種試驗箱，所以這些試驗箱就沒有必要再贅述了；這里特別要提及的是人力資源的配置。
由于相容性測試既涉及包材又涉及內(nèi)容物，必然是一個跨界合作的領(lǐng)域；之前碰到很多招聘案例，都是希望招聘既懂包材又了解內(nèi)容物的人才，不希望一個人是做包材的，他就僅僅只懂包材；當然很多同事都感覺這樣的招聘要求確實有些高，不是很切合實際；但是理論是正確的。一個成熟的相容性實驗室，應(yīng)該配置專門判定包材狀況的專家，也必須要配置專門判定內(nèi)容物狀況的專家，如果實在沒有條件建立專門的相容性實驗室，也必須至少兩個部門合作進行測試，才能得出可靠的結(jié)果。最近碰到的一個案例就是，某家公司由于規(guī)定相容性試驗為包材部門主導(dǎo)，負責(zé)包材測試的工程師就認為內(nèi)容物的判定一般情況下也由他本人進行，報告中也不需要填寫內(nèi)容物開發(fā)人員的意見，而且在實際的工作中也真的就這么做了，幸虧管理層及時發(fā)現(xiàn)，要求至少要得到內(nèi)容物部門的確認才能夠出具最終報告。
五、相容性測試的一些發(fā)展趨勢
1、測試時間縮短：由于各類新產(chǎn)品層出不窮，各公司都希望占據(jù)先機，搶先拿下市場份額，所以國內(nèi)企業(yè)普遍希望測試能做到“又快又準”；目前行業(yè)中即便時間最短的相容性測試也需要耗時四周左右，如果四周的測試沒有通過，就需要對包材進行重新選擇、打樣、測試，重新開啟研發(fā)周期必然導(dǎo)致產(chǎn)品上市時間被大大推后。這就需要開發(fā)出更為可靠便捷的測試方法提高效率。
2、對于生物相容性（安全性）的要求更高：隨著消費者安全意識的覺醒，任何產(chǎn)品安全性方面的風(fēng)吹草動，都有可能瞬間毀掉一個品牌，所以，相容性測試中關(guān)于安全性的部分被提到了前所未有的高度。對于終端企業(yè)而言，檢測有害物質(zhì)析出量需要消耗大量資源，而且與主要業(yè)務(wù)的相關(guān)度又不高，只有個別超大型跨國企業(yè)可能會建立專門的實驗室做專項研究；目前行業(yè)中的趨勢是，由材料供應(yīng)商或者第三方進行相關(guān)測試，出具相關(guān)報告或證明。值得提出的是，現(xiàn)在行業(yè)中均傾向于將食品級材料運用于化妝品包材的研發(fā)中。
3、融合模擬消費者使用測試：隨著近年來化妝品的使用效果與包裝的關(guān)系越來越密切，為了驗證產(chǎn)品是否能達到預(yù)期的使用效果，許多公司在相容性測試方法組中納入了很多包材與內(nèi)容物的使用性能匹配度檢測。舉例來說，一款身體防曬噴霧，選用的包材材料安全合理，既沒有發(fā)生化學(xué)不相容也沒有發(fā)生物理不相容，但是由于內(nèi)容物中含有很多粉狀原料，消費者在泵出料體的過程中，粉狀原料會部分堵塞泵體管路，這樣就導(dǎo)致產(chǎn)品的泵出形態(tài)不是霧狀而是直線狀，消費者使用起來感覺不方便，直接就降低了再次購買的欲望。
與此類似的，還有人提出了生產(chǎn)相容性的概念，包材、料體在生產(chǎn)灌裝過程中的狀態(tài)是否匹配，包材與實際灌裝工藝是否匹配等等。為了使包材更好地與消費者使用、生產(chǎn)運輸“相容”，必然需要多個部門前期的深度溝通和協(xié)作，才能達到預(yù)期的效果，最大限度提高生產(chǎn)效率，最大程度滿足消費者的需求，甚至帶來驚喜。
2018/5/15 15:17:20
