當(dāng)化妝品包材制品成型后、經(jīng)表面處理，就需要進(jìn)行圖文印刷了，從而將企業(yè)產(chǎn)品信息與品牌信息通過(guò)圖文印刷方式進(jìn)行傳達(dá)。常見(jiàn)的圖文印刷分多種，這里我們主要介紹幾種化妝品包材行業(yè)常見(jiàn)工藝，如絲印、移印、熱轉(zhuǎn)印、燙印、水轉(zhuǎn)印等工藝。本文我們簡(jiǎn)述下化妝品包材水轉(zhuǎn)印工藝流程：
一、水披覆工藝過(guò)程
1、薄膜活化：將水披覆轉(zhuǎn)印薄膜平鋪于轉(zhuǎn)印水槽水面上，圖文層朝上，保持水槽中的水清潔，且基本處于中性狀態(tài)，用活化劑在圖文表面均勻地噴涂，使圖文層活化，易于與載體薄膜分離?；罨瘎┦且环N以芳香烴為主的有機(jī)混合溶劑，能夠迅速溶解并破壞聚乙烯醇，但不會(huì)損壞圖文層，使圖文處于游離狀態(tài)。
2、水披覆轉(zhuǎn)印過(guò)程：將需要水轉(zhuǎn)印的物品，沿其輪廓逐漸貼近水轉(zhuǎn)印薄膜，圖文層會(huì)在水壓的作用下慢慢轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面，由于油墨層與承印材料或者特殊涂層固有的粘附作用而產(chǎn)生附著力。轉(zhuǎn)印過(guò)程中，承印物和水披覆膜的貼合速度要保持均勻，避免薄膜皺褶而使圖文不美觀。原則上講，應(yīng)保證圖文適當(dāng)?shù)睦?，盡量避免重疊，特別是結(jié)合處，重疊過(guò)多，會(huì)給人以雜亂的感覺(jué)。越是復(fù)雜的產(chǎn)品對(duì)操作的要求越高。
水溫是影響轉(zhuǎn)印質(zhì)量的重要參數(shù)，水溫過(guò)低，可能會(huì)使基材薄膜的溶解性下降；水溫過(guò)高又容易對(duì)圖文造成損害，引起圖文變形。轉(zhuǎn)印水槽可以采用自動(dòng)溫度控制裝置，將水溫控制在穩(wěn)定的范圍內(nèi)。對(duì)于形狀比較簡(jiǎn)單、統(tǒng)一的大批量工件，也可用專用的水轉(zhuǎn)印設(shè)備代替手工操作，如圓柱體工件，可以將其固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，在薄膜表面轉(zhuǎn)動(dòng)而使圖文層發(fā)生轉(zhuǎn)印。
二、水標(biāo)轉(zhuǎn)工藝過(guò)程
1、準(zhǔn)備過(guò)程：先將需要轉(zhuǎn)印的圖文水轉(zhuǎn)印紙裁成需要的規(guī)格，放入清潔的水槽，浸泡20秒左右，使面膜與基材分離，為轉(zhuǎn)印做好準(zhǔn)備。
2、水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙加工過(guò)程：取出水轉(zhuǎn)印紙輕輕貼近承印物表面，用刮板刮壓圖文面，使水分?jǐn)D出，保持圖文平鋪在規(guī)定位置，進(jìn)行自然干燥。對(duì)于可剝離水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙，自然干燥后再入烘箱內(nèi)干燥，以提高圖文的附著牢度，干燥溫度在65-100度。因?yàn)榭蓜冸x水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙圖文表面有一層保護(hù)光油，無(wú)須再進(jìn)行噴涂保護(hù)。但可溶性水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙圖文表面并無(wú)保護(hù)層，自然干燥后需要噴涂光油處理，噴涂UV光油要用固化機(jī)固化。噴涂光油時(shí)一定要注意防止灰塵落在表面，否則產(chǎn)品外觀會(huì)受到很大的影響。涂層厚度的控制是通過(guò)調(diào)整光油的黏度和噴涂量實(shí)現(xiàn)的，噴涂過(guò)多容易造成均勻度下降。對(duì)于轉(zhuǎn)印面積較大的承印物，采用絲網(wǎng)印刷進(jìn)行上光，可獲得較厚的涂層，也是很有效的保護(hù)措施。
水轉(zhuǎn)印工藝特殊，在化妝品包材行業(yè)應(yīng)用也是較多，主要應(yīng)用于產(chǎn)品表面外組件，如口紅管、泵頭、瓶蓋、氣墊盒等。
2018/3/3 16:10:11
