化妝品包材，往往都是多組件組合而成，如口紅管、泵頭、氣墊盒等，當(dāng)化妝品包材各組件通過(guò)注塑等方式成型后，然后通過(guò)電鍍、噴涂等進(jìn)行表面處理與著色，當(dāng)表面處理后，相關(guān)組件需要進(jìn)行圖文處理，從而印上公司品牌與產(chǎn)品信息，化妝品包材的最后一道工序往往就是產(chǎn)品各組件的裝配，通過(guò)粘膠、焊接或機(jī)械聯(lián)接，從而形成成品，然后出貨，交付品牌商進(jìn)行下工序處理。
一、裝配工序定義
裝配工藝，它是按照規(guī)定的技術(shù)要求，將零件組合成組件，并進(jìn)一步結(jié)合成部件以至整個(gè)包材成品的過(guò)程，分別稱(chēng)為裝配，也有公司叫組裝，其基本任務(wù)就是研究在一定的生產(chǎn)條件下，以高生產(chǎn)率和低成本裝配出高質(zhì)量的產(chǎn)品。裝配工藝分小樣裝配、批量訂單裝配。其中小樣測(cè)試裝配直接決定批量訂單產(chǎn)品的產(chǎn)能與質(zhì)量。
二、裝配流程認(rèn)知
1、了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，我們基本就能快速知道該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)組件數(shù)量與關(guān)聯(lián)名稱(chēng)。同時(shí)也能了解各結(jié)構(gòu)組件的名稱(chēng)與在結(jié)構(gòu)中所承載的作用。
2、確立組裝順序：當(dāng)我們當(dāng)了解一個(gè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)件后，就需要根據(jù)他的特性，了解該組件是應(yīng)先進(jìn)行表面處理、圖文印刷還是先組裝成品后再進(jìn)行印刷，這個(gè)順序要在裝配前弄清楚。否則順序錯(cuò)誤，就容易將造成產(chǎn)品表面質(zhì)量或結(jié)構(gòu)問(wèn)題。然后就需要了解各組件之間的組裝順序，按排組裝方式一般原則是先下后上，先內(nèi)后外，先難后易、先重大后輕小，先精密后一般。
3、確定組裝方式：化妝品包材成品，往往都是由不同材質(zhì)組成，有金屬件、塑膠件等，因此，一個(gè)包材成品有時(shí)就是有多種裝配工藝組合，是人工粘膠連接，還是卡扣連接，或者是機(jī)械組裝，這取決于產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)就要考慮的，而連接方式也直接決定了成品的產(chǎn)量與交期。
4、管理裝配系統(tǒng)所需配套：完善設(shè)備調(diào)試，人員的準(zhǔn)備，工裝夾具的準(zhǔn)備等等。確定裝配工藝方法及設(shè)備，必須選擇合適的裝配方法及所需的設(shè)備、工具、夾具和量具等。當(dāng)車(chē)間沒(méi)有現(xiàn)成的設(shè)備、工具、夾具、量具時(shí)，還得提出設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)。所用的工藝參數(shù)可參照經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)或計(jì)算確定。在人員方面，確定工時(shí)定額及工人的技術(shù)等級(jí)。目前裝配的工時(shí)定額大都根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，工人的技術(shù)等級(jí)并不作嚴(yán)格規(guī)定。但必須安排有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)熟練的工人在關(guān)鍵的裝配崗位上操作，以把好質(zhì)量關(guān)。
5、開(kāi)始裝配，記錄裝配內(nèi)容：由于各個(gè)包材組件之間因?yàn)楣畹年P(guān)系，所以在組裝過(guò)程中，有些可能會(huì)有所不配套，因此，常用的裝配方法有互換法、修配法、選配法、調(diào)整法，從而保證每個(gè)組件之間能夠有效連接，從而聯(lián)結(jié)成為一個(gè)合格的成品。
三、裝配后續(xù)事物
1、配合質(zhì)量，進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)測(cè)試：產(chǎn)品裝配中、裝配后都需要進(jìn)行全方位的質(zhì)量外觀與結(jié)構(gòu)測(cè)試，從而即時(shí)了解產(chǎn)品質(zhì)量動(dòng)態(tài)。并形成產(chǎn)品質(zhì)量管理檔案（品類(lèi)質(zhì)量控制、關(guān)健控制點(diǎn)等手冊(cè)）。
2、制訂裝配工藝規(guī)程：將裝配工藝過(guò)程用文件形式規(guī)定下來(lái)就是裝配工藝規(guī)程（如裝配機(jī)器及其部件、組件裝配圖，尺寸分析圖，各種裝配夾具的應(yīng)用圖，檢驗(yàn)方法圖及其說(shuō)明等等），確定每個(gè)產(chǎn)品的工藝流程，并形成文檔，做為下次裝配該品類(lèi)產(chǎn)品的參考。
3、明確產(chǎn)能與質(zhì)量控制點(diǎn)：產(chǎn)品在裝配過(guò)程中的痛點(diǎn)與難點(diǎn)，如員工動(dòng)作還是設(shè)備問(wèn)題導(dǎo)致產(chǎn)能降低？這些質(zhì)量與產(chǎn)能關(guān)健控制點(diǎn)，如何進(jìn)行提升與解決，從而有效支持市場(chǎng)活動(dòng)。
4、裝配完成只是開(kāi)始：做為化妝品包材，裝配完成只是開(kāi)始，以后要面對(duì)的經(jīng)常的翻單，那就需要在制造工藝與質(zhì)量控制上進(jìn)行持續(xù)的改進(jìn)，從而才能使產(chǎn)品保持市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
2018/4/13 16:17:35
