當(dāng)化妝品包材制品成型后、就需要進(jìn)行圖文表面處理了,從而將企業(yè)產(chǎn)品信息與品牌信息通過圖文方式進(jìn)行傳達(dá)。常見的圖文表面處理分多種,這里我們主要介紹幾種化妝品包材行業(yè)常見工藝,如絲印、移印、熱轉(zhuǎn)印、燙印、水轉(zhuǎn)印、鐳雕等工藝。本文我們簡述下鐳雕這個處理工藝。
鐳雕也叫激光雕刻或者激光打標(biāo),是一種用光學(xué)原理進(jìn)行表面處理的工藝。鐳雕還是一種表面處理工藝,和網(wǎng)印移印相似,都是在產(chǎn)品上印字或圖案之類的,工藝不同,價格有異。
一、鐳雕原理
利用激光器發(fā)射的高強度聚焦激光束在焦點處 , 使材料氧化因而對其進(jìn)行加工;打標(biāo)的效應(yīng)是通過表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì),或者是通過光能導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化出痕跡或者是通過光能燒掉部分物質(zhì), 而“刻”出痕跡,或者是通過光能燒掉部分物質(zhì), 顯出所需刻蝕的圖形、文字。
二、工藝性能
一臺鐳雕機(jī)的性能,主要是由其雕刻速度、雕刻強度和光斑大小來決定。 雕刻速度是指激光頭移動的速度,通常用IPS(英吋/秒)來表示;高速度帶來高的生產(chǎn)效率;速度也可用于控制切割或雕刻的深度,對于特定的激光強度,速度越慢,切割或雕刻的深度就越大。雕刻速度可以通過鐳雕機(jī)的控制面板來調(diào)節(jié),也可以利用計算機(jī)的打印驅(qū)動程序來調(diào)節(jié)。在1%到100%的范圍內(nèi),調(diào)整幅度是1%。雕刻強度越大,切割或雕刻的深度也越深。
光斑大小可以利用不同焦距的透鏡進(jìn)行調(diào)節(jié);小光斑的透鏡適用于高分辨率的雕刻;大光斑的透鏡適用于較低分辨率的雕刻,但對于矢量雕刻它是******選擇;通常的標(biāo)準(zhǔn)配置是2.0英吋的透鏡,其光斑大小處于中間,適用于各種場合
鐳雕工藝是除了絲印、燙金之外,最常用的圖文處理工藝之一了,在化妝品包材中,常見的有口紅管、氣墊粉盒等包材外殼上常用。